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作者:本站 來(lái)源:本站 日期:2019-04-25 21:22:09 人氣:35
汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件的維護(hù)及保養(yǎng)
?、佼?dāng)模具的刀刃發(fā)生磨損時(shí),應(yīng)即時(shí)進(jìn)行維修,維修時(shí)切記不可溫度過(guò)高,以免使模具退火,可邊研磨邊加冷卻液,研磨深度不是越多越好,要盡可能剛好,以保證模具的正常使用壽命。
?、诰S修完成的模具必須對(duì)其進(jìn)行退磁,以免使用過(guò)程中發(fā)生帶料壓傷。
?、垩b配模具時(shí)須對(duì)模具加油潤(rùn)滑。必須定期對(duì)模具進(jìn)行清洗,清洗時(shí)使用煤油,整套模具須將導(dǎo)套拆開(kāi)來(lái)進(jìn)行清洗,時(shí)間定為一個(gè)月一次。
一般來(lái)說(shuō),對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)件的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防:
1、公道選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
3、精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
4、公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。
5、在保證模具硬度的條件下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過(guò)程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了模具的穩(wěn)定性,造成模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
先讓我們來(lái)看看影響模具標(biāo)準(zhǔn)件及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大?。粔哼吜ψ兓秶?;潤(rùn)滑劑的選擇。
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